污泥脱水（shuǐ）机（专业名（míng）称：卧式螺旋卸料沉降式离心机）

浙（zhè）江正达环保 - 卧螺离心机（jī）工作原（yuán）理

污泥脱水机分离的目的是将混（hún）合流体中比重大于液相（xiàng）流体的固性物从液相流体中分离出来。

当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔（qiāng）后（hòu），混合（hé）液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下（xià），迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相（xiàng）出口排出转鼓体外；同时比重较小（xiǎo）的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料（liào）器同时高速运转，由于两者之间（jiān）存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固（gù）性物不间断（duàn）地被螺旋推料器推送（sòng）至出液口（kǒu）排（pái）出，整个分离过程连续进行。

浙江正达环保 - 卧螺离心（xīn）机结构原理图

卧螺离心机，又称为卧式螺旋卸料沉降离心机，利用高速旋转产生（shēng）的离心（xīn）加速（sù）度将（jiāng）液体中的固体颗粒快速沉降，并沉积在（zài）转鼓内壁。物料通过进料管被泵入腔体内部后，转鼓和螺旋输送机以差速同向高速旋（xuán）转，使固体沉淀在转鼓内壁上，然后通（tōng）过螺旋输送机排出，澄清（qīng）的液相则从转鼓另一端的出液堰口排出（chū），从而实现对物料的连续进料、分（fèn）离和卸料的过程，最终达到固液分离的效果。

浙江正达（dá）环保 - 卧螺离心机结构特（tè）点

1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部（bù）结构；

2、输料螺（luó）旋采用特殊防磨措（cuò）施（shī），可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金（jīn）耐磨片；

3、有效（xiào）规避双转子高速转动（dòng）共振区现象：在设计转速范围内，整机运转（zhuǎn）时无（wú）明显（xiǎn）一阶、二阶共振区现象，轴承座（zuò）部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各（gè）零部件的额外（wài）疲劳损伤（shāng）。

4、差速（sù）器选择：选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；

5、主机轴承选择：选用（yòng）瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。

6、主轴承润（rùn）滑系统：A、稀油润滑、 B、脂润滑

7、恒温检验：整机各精加工（gōng）零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工（gōng）质量达到设计（jì）精度要求（qiú）。

8、GSRL高速入料装置（zhì）：通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有（yǒu）分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进（jìn）入离心（xīn）机时的（de）跟速时间，减小旋流紊乱，延（yán）长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分（fèn）离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内（nèi）部工作压力，抑制液体泡沫产生。

9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化（huà）自动调节的微机控制系统；

10、带BD板（bǎn）的卧式螺旋沉降离心机，可对各（gè）种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

浙江正达环（huán）保（bǎo） - 卧螺（luó）离心机应用领域

浙（zhè）江正达（dá）环保 - 卧螺沉降（jiàng）离心（xīn）机双电机双变频系列 - 主要技（jì）术（shù）参数

注：

1、以上数据是以低浓度城市污（wū）水为物料的参（cān）考数据,具体（tǐ）性能根（gēn）据物（wù）料特性有所变化。

2、表（biǎo）格中所指浓缩机主要用于污（wū）泥浓缩（非脱水）。

3、以上数据为参考数据，如（rú）有变更不再另行通知。