LW-360型臥螺離心機（專業名（míng）稱：臥式螺旋卸料沉降式離心機（jī））

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺離心機工作原理

分離的目的是將（jiāng）混合流體中比重大於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進（jìn）料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合液（yè）體中比重（chóng）較大（dà）的固性物，在（zài）離心力的作用下，迅（xùn）速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從（cóng）固（gù）相出口排出轉鼓體外；同時比重（chóng）較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢（yì）流口排出轉鼓體（tǐ）外。轉鼓與螺旋（xuán）推料器同時高速運轉，由（yóu）於兩者之間存在一定的轉速差（chà），使得沉降（jiàng）在轉（zhuǎn）鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推（tuī）料器推送至出液口排出（chū），整個分離過程連續進行。

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺（luó）離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機（jī），利用高速旋轉產生的離心加速度將（jiāng）液體中的固體顆（kē）粒（lì）快速沉降，並沉積在轉鼓內壁（bì）。物料通過進料管被泵（bèng）入（rù）腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋（xuán）輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓另（lìng）一端的出液堰（yàn）口排出，從而實現對（duì）物（wù）料的連續進料、分（fèn）離和卸料的（de）過程，最終達到固液分離的（de）效果。

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比、高轉（zhuǎn）速。具有多種角度的轉鼓錐部結（jié）構；

2、輸料螺旋采（cǎi）用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運轉（zhuǎn）時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈（liè）度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲（pí）勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液（yè）壓差速器；

5、主機軸承選擇（zé）：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產地產品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精加（jiā）工零（líng）部件檢驗均（jun1）在恒（héng）溫條件中進行，確保實際加工質量達到設（shè）計（jì）精度（dù）要（yào）求。

8、GSRL高速入料裝置：通過調整螺旋芯管內部（bù）設計（jì），在不降低原有分離（lí）溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟（gēn）速時間，減小旋流紊亂，延（yán）長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現在（zài）分離所需轉速（sù）降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內（nèi）部工作壓力，抑（yì）製液體泡沫產生。

9、差轉速及扭（niǔ）矩可（kě）隨物料濃度、流（liú）量變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥（wò）式螺旋沉（chén）降離（lí）心機，可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃（nóng）縮、脫水以及難分離（lí）的物料的分離。

浙江www.17c百度视频環保（bǎo） - 臥螺離心機應用領域

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺沉降離心機雙（shuāng）電機（jī）雙變頻係列 - 主要技術參（cān）數

注（zhù）：

1、以上數據是以低濃度（dù）城市汙水為物料的參考數據,具體性能根（gēn）據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數據（jù），如有變更不再另行通知。