LW-750型（xíng）泥漿分離設備（專業名稱：臥式螺旋卸料沉降式離心（xīn）機）

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺離心機工（gōng）作原理（lǐ）

分離的目的是將混合（hé）流體中比重大於液相（xiàng）流體的固性物從液相流體中分離出來。

當（dāng）混合液體有進料（liào）口進入高速旋轉（zhuǎn）的轉鼓體內腔後，混合液體中比重（chóng）較大（dà）的固性物，在離心力的作用下，迅速沉（chén）降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出（chū）轉鼓體外；同時比重較小的液相則（zé）在離心力的作用下形（xíng）成內層液環，通過液相溢（yì）流（liú）口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於兩者之間存在一（yī）定的轉速（sù）差，使得沉（chén）降在轉鼓壁上固性物不間（jiān）斷地被螺旋推（tuī）料（liào）器推送至出液（yè）口排出，整個分離過程連續進（jìn）行。

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離（lí）心機（jī），又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋轉產生的離心加（jiā）速度（dù）將液體中（zhōng）的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物（wù）料（liào）通過進料（liào）管被泵入腔（qiāng）體內部後，轉鼓和螺旋輸送機（jī）以差速同（tóng）向高速旋轉，使固（gù）體沉（chén）澱在轉鼓內壁上，然後通過（guò）螺旋輸送機排（pái）出，澄清（qīng）的液相（xiàng）則從轉鼓另一端（duān）的出液堰口（kǒu）排出（chū），從（cóng）而（ér）實現對物（wù）料（liào）的連續進料、分離和卸料的（de）過程，最終達到固液分離的效果。

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺離心機結（jié）構特點（diǎn）

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐（zhuī）部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬（yìng）質合金耐磨片；

3、有效規避（bì）雙轉子高速轉動（dòng）共振區（qū）現象：在設計轉速（sù）範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之（zhī）間。避免了高頻振動（dòng）所造成的設備各零部（bù）件的額（é）外疲勞損傷。

4、差速器選擇：選（xuǎn）用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日（rì）本（běn）NSK等國際一線品牌的原（yuán）產地產品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤（rùn）滑

7、恒溫檢驗（yàn）：整（zhěng）機各精加（jiā）工零（líng）部（bù）件（jiàn）檢驗均在恒溫（wēn）條（tiáo）件中進行，確保實際加工質（zhì）量達到設計精度要（yào）求。

8、GSRL高速入料裝置：通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原有分離溶液離心加（jiā）速度的前提下，縮短物料進入離心（xīn）機時的跟（gēn）速時間，減（jiǎn）小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時（shí）間，提高分離效率，實現在分（fèn）離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫產生（shēng）。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流（liú）量變（biàn）化自動調節的（de）微機（jī）控製係統（tǒng）；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心（xīn）機（jī），可對各種不同比例（lì）的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及（jí）難分離的（de）物料的分離。

浙江www.17c百度视频（dá）環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江www.17c百度视频環保 - 臥螺（luó）沉降離心機雙電機雙變（biàn）頻係列（liè） - 主要技術（shù）參數

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為物料的參考（kǎo）數據,具體性能根據物料特性（xìng）有所變化。

2、表（biǎo）格（gé）中所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上（shàng）數據為參考（kǎo）數據，如有（yǒu）變更不再另行通知。